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一体化污水泵站在雨水泵站中的作用
一体化污水泵站一体化预制泵站在欧洲有近50年的使用历史、占泵站总数的比重达70%以上,中国于2010年引进一体化预制泵站,由于其具有占地面积小、施工速度快,操作维修简单,对周边环境影响小等特点,在国内应用较多,在国内南方有较多的项目实例。并且运行良好,目前在大连、济南、广西、重庆、唐山、江苏等城市已经开始使用。
一体化污水泵站简介:一体化污水泵站的筒体采用先进的强化玻璃钢(GRP)铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。进水管可根据要求设置粉碎性格栅。
一体化污水泵站在雨水泵站中的应用
一体化污水泵站的优势:
1、预制泵站占地面积小
2、筒体材质为强化玻璃钢,防腐蚀能力很强。
3、施工速度快。考虑基坑开挖、支护、工厂生产和现场安装调试,总共期约1个半月左右。
4、预制泵站外观美观,筒体无泄露,绿色清洁。
5、针对泵站底部杂质淤积和臭气问题,采用自清洁底部设计,泵站*人工清淤
6、内置控制和通讯装置,具有远传功能,可实现无人值守,节省管理费。一体化预制泵站的运输和安装:
一体化污水泵站结构特点
1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松打开。厚度须5mm
3、GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa(厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》)。出厂前须进行**防渗漏试验,确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有设计,井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目计算书。
4、吊耳外部2-4个吊耳,易于安装、吊装。
5、配套污水泵 配套性能优越的国际**品牌污水泵,推荐品牌:KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。 自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 一体化预制泵站在雨水泵站中的应用水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环,泵体带有蜗壳端的耐磨环,相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。泵需自带反冲洗装置,确保泵坑底部无淤泥沉积。
泵站的选型:
1、泵站入流量Q(吨/天),时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程,一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0(米),也可使用相对标高±0.00(米)
4、进水管外接管底标高H1(米),进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2(米),出水管外接管径DN
6、所选格栅类型,提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式,室外防雨控制柜或景观式管理房.
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